Абитуриент БарГУ. Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты

Приемная комиссия

Факультет

Код специальности

6-05-0714-02

Квалификация

Инженер-механик

Предметная область, язык, профилизация

Продолжительность обучения

Дневная форма – 4 года;

Заочная сокращенная форма – 3,5 года.

Вступительные испытания

Дневная форма:

  • белорусский или русский язык
  • математика
  • физика

Заочная (сокращенная) форма:

  • материаловедение и технология материалов (письменно);
  • основы инженерной графики (письменно).

Основные изучаемые дисциплины

  • История Беларуси;
  • основы идеологии белорусского государства;
  • философия;
  • экономическая теория;
  • социология;
  • политология;
  • основы психологии и педагогики;
  • иностранный язык;
  • физическая культура;
  • математика;
  • физика;
  • химия;
  • теоретическая механика;
  • информатика;
  • основы экологии
  • инженерная графика;
  • технология материалов;
  • механика материалов;
  • материаловедение;
  • теория механизмов и машин;
  • защита населения и объектов от чрезвычайных ситуаций. Радиационная безопасность;
  • нормирование точности и технические измерения;
  • электротехника, электрические машины и аппараты;
  • детали машин;
  • электроника и микропроцессорная техника;
  • охрана труда;
  • основы энергосбережения;
  • основы управления;
  • интеллектуальной собственностью;
  • теория резания;
  • металлорежущие станки;
  • режущий инструмент;
  • гидро- и пневмопривод и гидро- и пневмоавтоматика;
  • проектирование и производство заготовок;
  • основы технологии машиностроения;
  • экономика машиностроения;
  • теория автоматического управления технологическими системами;
  • технологическая оснастка;
  • организация производства и менеджмент в машиностроении;
  • основы исследований, изобретательства и инновационной деятельности в машиностроении.

Основные профессиональные компетенции, которыми будет обладать выпускник

В производственно-технологической и ремонтно-эксплуатационной деятельности:

  • используя данные о состоянии оборудования и оснастки, условиях их функционирования, компетенции и состояния дисциплины персонала обеспечивать требуемые технико-экономические показатели механосборочного производства с помощью современных технико-организационных мероприятий;
  • планировать и осуществлять оптимальные режимы и другие условия работы оборудования и оснастки, обеспечивающие требуемые результаты;
  • оценивать состояние оборудования и оснастки, планировать с учетом этого требования к результатам их работы, текущие осмотры и ремонты оборудования и оснастки;
  • на основе диагностики состояния металлорежущего оборудования и оснастки разрабатывать технологические процессы и планы их ремонта, руководить реализацией этих  планов;
  • оценивать качество процессов механообработки и сборки, разрабатывать мероприятия по его обеспечению  в условиях действующего производства;
  • оценивать компетенцию и уровень дисциплины персонала, принимать меры по их улучшению;
  • проектировать новые и модернизировать действующие технологические процессы механической обработки деталей и сборки машин, обеспечивающие требуемые технико-экономические показатели этих процессов;
  • использовать современные методы и средства повышения качества и производительности проектирования технологических процессов, в том числе САПР ТП;
  • на основе разработанных или модернизированных технологических процессов готовить технические задания на проектирование или модернизацию оборудования, оснастки, средств автоматизации и контроля;
  • контролировать и принимать меры к обеспечению правил техники безопасности и противопожарной безопасности на вверенном участке работы, обучать персонал приемам безопасной работы;
  • разрабатывать технологические процессы изготовления и модернизации оборудования и оснастки, руководить организацией и реализацией этих процессов, обеспечивать их требуемые технико-экономические показатели;
  • постоянно совершенствовать технологические процессы механической обработки и сборки машин, изготовления и ремонта оборудования и оснастки в целях повышения качества продукции, снижения ее стоимости, роста производительности труда, обеспечения безопасности работающих и окружающей среды, экономии ресурсов.

В проектно-конструкторской, научной и образовательной деятельности:

  • в составе группы специалистов или самостоятельно разрабатывать проекты создания нового или модернизации действующих участков, цехов, предприятий для механической обработки и сборки машин, выполнять технико-экономическое обоснование проекта, исходя из условия обеспечения требуемых показателей работы предприятия или его подразделения;
  • разрабатывать конструкции и создавать чертежи приспособлений к металлорежущим станкам и сборочным механизмам, режущего, сборочного, вспомогательного и измерительного инструментов, средств механизации и автоматизации, используемых в механосборочных цехах машиностроительных предприятий, выполнять необходимые расчеты этой оснастки;
  • использовать современные методы конструирования и оформления документации с использованием ЭВМ;
  • анализировать перспективы и направления развития механосборочных производств с точки зрения повышения их эффективности и надежности;
  • разрабатывать новые и совершенствовать действующие методы, процессы механической обработки и сборки машин, используемые при этом оборудование и оснастку;
  • выполнять исследования новых и усовершенствованных методов, процессов, оборудования, оснастки для механосборочных работ в целях оценки их работоспособности и эффективности при достижении требуемых технико-экономических показателей изучаемых объектов;
  • анализировать и улучшать технологичность разработанных или улучшенных конструкций оборудования и оснастки для механосборочных работ;
  • в составе коллектива специалистов или самостоятельно осуществлять рационализаторскую и изобретательскую деятельность, способствующую развитию технологии машиностроения и совершенствованию производства, оформлять заявки на выдачу охранных документов на объекты интеллектуальной собственности;
  • обеспечивать патентную чистоту принимаемых технических решений;
  • анализировать результаты выполненных исследований, планировать направления и методы новых исследований;
  • использовать современные методы и средства научных исследований и обработки их результатов, в том числе методы планирования экспериментов, вероятностно-статистические и другие методы моделирования процессов, оценки их надежности и эффективности, средства автоматизации исследований с помощью ЭВМ и др.;
  • готовить отчеты, научные статьи, доклады на конференциях по результатам выполненных научных исследований, использовать современные методы их представления с помощью ЭВМ;
  • анализировать и обобщать научный и производственный опыт в области технологии машиностроения, управления и обеспечения качества, проектирования механосборочных цехов.

В производственно-технологической и ремонтно-эксплуатационной деятельности:

  • используя данные о состоянии оборудования и оснастки, условиях их функционирования, компетенции и состоянии дисциплины персонала обеспечивать требуемые технико-экономические показатели механосборочного производства с помощью современных технико-организационных мероприятий;
  • планировать и осуществлять оптимальные режимы и другие условия работы оборудования и оснастки, обеспечивающие требуемые результаты;
  • оценивать состояние оборудования и оснастки, планировать с учетом этого требования к результатам их работы, текущие осмотры и ремонты оборудования и оснастки;
  • на основе диагностики состояния металлорежущего оборудования и оснастки разрабатывать технологические процессы и планы их ремонта, руководить реализацией этих  планов;
  • оценивать качество процессов механообработки и сборки, разрабатывать мероприятия по его обеспечению  в условиях действующего производства;
  • оценивать компетенцию и уровень дисциплины персонала, принимать меры по их улучшению;
  • проектировать новые и модернизировать действующие технологические процессы механической обработки деталей и сборки машин, обеспечивающие требуемые технико-экономические показатели этих процессов;
  • использовать современные методы и средства повышения качества и производительности проектирования технологических процессов, в том числе САПР ТП;
  • на основе разработанных или модернизированных технологических процессов готовить технические задания на проектирование или модернизацию оборудования, оснастки, средств автоматизации и контроля;
  • контролировать и принимать меры к обеспечению правил техники безопасности и противопожарной безопасности на вверенном участке работы, обучать персонал приемам безопасной работы;
  • разрабатывать технологические процессы изготовления и модернизации оборудования и оснастки, руководить организацией и реализацией этих процессов, обеспечивать их требуемые технико-экономические показатели;
  • постоянно совершенствовать технологические процессы механической обработки и сборки машин, изготовления и ремонта оборудования и оснастки в целях повышения качества продукции, снижения ее стоимости, роста производительности труда, обеспечения безопасности работающих и окружающей среды, экономии ресурсов.

 В проектно-конструкторской, научной и образовательной деятельности:

  • в составе группы специалистов или самостоятельно разрабатывать проекты создания нового или модернизации действующих участков, цехов, предприятий для механической обработки и сборки машин, выполнять технико-экономическое обоснование проекта, исходя из условия обеспечения требуемых показателей работы предприятия или его подразделения;
  • разрабатывать конструкции и создавать чертежи приспособлений к металлорежущим станкам и сборочным механизмам, режущего, сборочного, вспомогательного и измерительного инструментов, средств механизации и автоматизации, используемых в механосборочных цехах машиностроительных предприятий, выполнять необходимые расчеты этой оснастки;
  • использовать современные методы конструирования и оформления документации с использованием ЭВМ;
  • анализировать перспективы и направления развития механосборочных производств с точки зрения повышения их эффективности и надежности;
  • разрабатывать новые и совершенствовать действующие методы, процессы механической обработки и сборки машин, используемые при этом оборудование и оснастку;
  • выполнять исследования новых и усовершенствованных методов, процессов, оборудования, оснастки для механосборочных работ в целях оценки их работоспособности и эффективности при достижении требуемых технико-экономических показателей изучаемых объектов;
  • анализировать и улучшать технологичность разработанных или улучшенных конструкций оборудования и оснастки для механосборочных работ;
  • в составе коллектива специалистов или самостоятельно осуществлять рационализаторскую и изобретательскую деятельность, способствующих развитию технологии машиностроения и совершенствованию производства, оформлять заявки на выдачу охранных документов на объекты интеллектуальной собственности;
  • обеспечивать патентную чистоту принимаемых технических решений;
  • анализировать результаты выполненных исследований, планировать направления и методы новых исследований;
  • использовать современные методы и средства научных исследований и обработки их результатов, в том числе методы планирования экспериментов, вероятностно-статистические и другие методы моделирования процессов, оценки их надежности и эффективности, средства автоматизации исследований с помощью ЭВМ и др.;
  • готовить отчеты, научные статьи, доклады на конференциях по результатам выполненных научных исследований, использовать современные методы их представления с помощью ЭВМ;
  • анализировать и обобщать научный и производственный опыт в области технологии машиностроения, управления и обеспечения качества, проектирования механосборочных цехов

Сфера профессиональной деятельности

  • Производство (проектирование, сборка и испытание изделий станкоинструментального производства, их узлов и механизмов);
  • образование (вспомогательное обеспечение учебного процесса в лабораториях технических вузов по специальным дисциплинам машиностроительного профиля; ассистирование на учебных занятиях);
  • наука (исследование динамики рабочих процессов и определение характеристик проектируемых изделий машиностроения).

Должность

  • Инженер;
  • инженер-технолог;
  • инженер-исследователь;
  • инженер-контролер;
  • инженер-лаборант;
  • инженер-механик;
  • инженер по внедрению новой техники и технологии;
  • инженер по комплектации оборудования;
  • инженер по механизации и автоматизации производственных процессов;
  • инженер по наладке и испытаниям;
  • инженер по инструменту;
  • инженер по техническому надзору;
  • инженер-конструктор.

Базовые предприятия для распределения выпускников

  • ООО «Белгейтс»
  • Филиал ЗАО «Атлант» Барановичский станкостроительный завод
  • СЗАО «БЕЛДЖИ»
  • УО «Гродненский государственный политехнический колледж»
  • ОАО «МЗОР», г.Минск
  • ЗАО «Солигорский Институт проблем ресурсосбережения с Опытным производством»
  • УО «Барановичский технологический колледж» Белкоопсоюза
  • ГУВД Минский горисполком
  • Филиал УПП «Нива»- «Завод горно-шахтного оборудования» (г.Солигорск)
  • ДУП Уречский механический завод
  • ФХ «Фортуна»
  • ЗАО «Солигорский Институт проблем ресурсосбережения с Опытным производством»
  • ООО МетЛитЭкспорт г.Ляховичи
  • ОАО «АМКОДОР-БЕЛВАР»
  • ДУП Уречский механический завод
  • ОАО «МОСТОВДРЕВ»
  • ОАО «Минский автомобильный завод»